关键挑战

MLD 和 ZLD 系统是能耗最高的废水处理工艺之一,高压循环回流与盐度上升会在整个浓缩段带来显著的电力成本。随着浓盐水浓度提高,工艺将变得更加耗能、成本更高;如果没有压力能量回收,项目可行性可能会受到挑战。

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常见问题

MLD(最小液体排放量)和 ZLD(零液体排放)是废水处理方法,旨在减少或彻底消除离开设施的液体废物。在 MLD 系统中,反渗透 与浓缩步骤会尽可能缩小浓盐水体积;而 ZLD 更进一步,将剩余浓盐水转化为固体以进行处置或回收。这些工艺在水资源短缺或排放法规严格的地区正被越来越多地采用,通常也被称为“浓盐水最小化”或“零液体排放”废水处理。典型的 MLD/ZLD 工艺段包括 RO → 浓盐水浓缩 → 热法或结晶终端步骤。

随着废水被不断浓缩、盐度升高,MLD 和 ZLD 系统会在逐步更高的压力下运行,使能耗成为运行成本的最大构成之一。若没有能量回收,高压浓盐水流在降压过程中将浪费大量压力能量。通过使用如 PX Pressure Exchanger 这样的等压能量回收装置,可将排放流中的压力能量传递回进水流,从而显著降低 RO 与浓盐水浓缩阶段的功率需求。能耗的降低会对 MLD 和 ZLD 系统整体项目经济性产生重大影响。

在 MLD 和 ZLD 系统中,PX Pressure Exchanger 通常安装在高压反渗透或浓盐水浓缩回路中。在工艺的这一段,压力和能耗最高;PX 会将浓缩浓盐水流中的压力能量直接传递给进入的进水流。这样的布置使系统设计人员能够在维持高级浓缩与浓盐水最小化所需高压的同时,减小泵的规格并降低能量需求。

由于 MLD 和 ZLD 系统资本投入大、能耗高,运行成本在决定项目是否具备经济可行性方面起着关键作用。能量回收有助于在整个浓缩段降低最大的经常性成本——电力消耗——。在许多情况下,采用压力能量回收可在全生命周期成本方面带来足够改善,从而支持项目获批、满足法规合规要求,并在严格排放或水资源短缺条件下实现长期运。